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热处理是一种 Nadcap℠ “特殊工艺”。可通过机械、热或化学操作引入应力来改变或改动零件材料或物理完整性的任何工艺都可 视为特殊工艺,必须予以特别注意以避免产生潜在缺陷。打造 AMS2750 的目的是,在航空航天业产品的热处理中满足标准化高 温测定要求(温度测量)。组织需配备合格的员工,以及一套记录齐全的程序和经批准的设备,以提供证据来证明所处理的每个批 次的程序和结果。
Nadcap 是航空航天业“特殊工艺”的批准机构,由绩效评估机构 (PRI) 管理。会定期进行审核,以确保设施符合要求。AMS2750 也在其他特殊工艺标准中得到引用,并以不同形式被汽车 (CQI9)、石油和天然气以及其他行业采用。
了解我们的 AMS2750G 高温测定解决方案如何帮助您 :
AMS2750 规范涵盖针对金属材料热处理工艺中所用设备的高温测定要求。下文概述了 Eurotherm 产品的主要应用领域。请参考 AMS2750G 标准了解完整详细信息 (www.sae.org)。
图1
图2
温度传感器(第 3.1 节)
该标准的本节概述了传感器在工作、用途、类型、校准和精度 方面的要求。图 1 显示了常见热电偶类型和精度要求的示例。
热电偶构造包括消耗性热电偶(热元件暴露于工艺环境的任 何部分)和非消耗性热电偶(受到保护而未暴露于工艺环境的 热元件,如金属护套)。
廉金属非消耗性负载热电偶的使用方式取决于温度。
控制热电偶的更换周期应基于源自 SAT、TUS、重新校准、趋 势分析及结果的数据。
图3
仪器(3.2 节)
本节概述了仪器在工作、类型、校准和精度方面的要求。图 3 和图 4 概述了 Eurotherm 提供的主要仪器类型要求。应每年 使用外部计时设备(每 2 年将计时设备校准至 ±1 s/min)检查 记录仪器,使其精度达到 ±1 min/h。一种可能的替代方案是通 过卫星、互联网或电话(至少每月一次)来记录与 NIST(或等效 者)的数字同步,以满足这些精度要求。
图4
热处理设备(第 3.3 节)
本节定义了熔炉级别 (1-6) 的均匀度公差和仪器类型 (A-E)。
SAT(第 3.4 节)介绍了一种探头检查,可通过独立的主热电偶 和现场仪器来评估控制系统中的变化。TUS(第 3.5 节)用于评 估合格工作区内相对于设定值温度的温度变化。
图5
图6
在经过必要的现场校准后,Eurotherm 制造的以下仪器适用于航空航天 (Nadcap/AMS2750) 和汽车(IATF16949/CQI9 版本 4)行业
控制或记录(AMS2750G 表 7)
进行校准以达到 ±2.0°F 或 ±1.1°C 或温度的 ±0.2%(以较大者为准)
图7
6000 系列图形记录仪,型号:带外部 CJC 的 6100A TUS 和 6180A TUS,快速反应精度可满足 ±1.0°F 或 ±0.6°C 或温度的 ±0.1%(以较大者为准)。
¹用于采集数据的设备 (AMS2750G 3.2.4)。请参阅下表获取电子记录解决方案。6000 系列图形记录仪、nanodac 记录仪/控制器、E+PLC系列、PAC 系统硬件(型号 T2550、T2750)和 Eycon 10/20 视化监控器中提供简单网络时间协议 (SNTP),用于提供数字同步功能 以帮助满足记录定时精度。
图8
EcoStruxure 是施耐德电气的开放式 IoT 支持系统架构,可助力向工业 4.0 技术的数字化转型 之旅。Eurotherm 连接的仪器和软件可支持这一在设计中注重网络安全性的架构。
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